挤出模具是挤出生产线核心成型工装,俗称模头、口模,适配塑料、橡胶、铝型材、木塑等材料连续成型。
原理:挤出机将原料高温熔融加压,高压熔体进入模具内部流线型流道,经分流、稳压、压缩后,从精准定型口挤出,形成固定截面的连续型材,再经冷却牵引定型成品。
核心特点:连续量产、长型材成型、截面形状由模具唯一决定,区别于注塑单件成型。
流分类及应用场景
1. 板材 / 薄膜平模头(衣架式 / T 型模)
细分:单层 / 多层共挤模、淋膜模、流延膜模、涂布狭缝模
产品:包装薄膜、PC/PMMA 透明片、离型膜、锂电池隔膜、铝塑复合膜
2. 管材中空挤出模
支架式(蜘蛛模):低成本,有熔接线,PVC 给排水管、穿线管
螺旋芯棒模:料流无明显熔接痕,PE 给水管、地暖管、大口径工业管道
十字机头(交联头):电线电缆绝缘护套、光纤包覆
适用:PVC/PE/PP/PPR 塑料管材、硅胶软管
3. 异型材挤出模(结构最复杂)
流线型多腔流道,多适配共挤
产品:塑钢门窗、汽车密封条、装饰线条、木塑墙板 / 地板、PVC 线槽